近日，工業和信息化部規劃司發布2025年全國制造業數字化轉型典型案例(共59個)，廣東省5個案例成功入選。其中，廣州市以“‘四化’賦能專項行動推進新型工業化”入選城市案例，樹根互聯股份有限公司“應用工業AI大模型技術推動船舶維修業務多模態大模型應用”、佛山市海天(高明)調味食品有限公司“‘燈塔工廠’數智化賦能傳統釀造業轉型實踐”、珠海格力電器股份有限公司“基于人工智能的控制器制造數字生態體系研發”、惠州TCL移動通信有限公司“應用數字化推動移動智能終端智能制造實現全流程高效協同與效益提升”等4個案例入選企業案例。

　　廣州市實施“四化”賦能專項行動(“四化”即網絡化、數字化、智能化、綠色化)，以“診斷+改造”為核心路徑，支持規模以上工業企業按照“診斷—改造—評估—驗收”的流程開展“四化”轉型。積極培育既懂行業又懂數字化的“四化”賦能重點平臺，幫助企業發現短板弱項，推動企業開展精準改造。建設制造業“四化”轉型促進中心，以“線上服務平臺+線下服務基地”的形式，為政府、平臺、企業、機構等提供場景培育、應用推廣、供需對接、人才培訓等專業化服務。

　　樹根互聯股份有限公司基于樹根互聯根靈(LinkRoot)工業大模型底座，打造蛇口友聯造船廠多模態大模型應用，持續優化船舶維修業務的報價流程。該項目采用混合云架構，整合了自然語言處理、計算機視覺和知識圖譜技術，能夠快速解析內容繁雜的全英文修船單、技術圖紙及維修記錄，自適應學習船東偏好，精準提取關鍵信息并生成結構化報價方案。報價周期從7天縮短至1.5天，減少35%的文書工作量，同時錯誤率從8%降至0.5%。

　　佛山市海天(高明)調味食品有限公司運用數字技術實現從傳統釀造向智能制造的跨越式升級。以原料篩選為起點，自主研發“AI豆臉技術”實現原料顆粒級檢測，年檢測量達2.5萬億顆。在制曲發酵生產環節，對醬油生產460多個數據點位執行“秒”級自動采集，精準識別和推薦最優工藝參數，實現蛋白漏損下降。在灌裝環節，利用自研的異常檢測、智能調優模型鎖定異常罐嘴并自動調控，減少凈含量偏差漏損。在質量檢測環節，采用“AI電子鼻”對醬油香氣質量進行快速定性和智能評級。

　　珠海格力電器股份有限公司研發基于人工智能的控制器制造數字生態體系，提出一種卡方(CHAID)決策樹分族定線算法，解決了多工廠協同、集團生產排程、多品類計劃排程及生產執行低效的難題。模型訓練過程中引入機型熵值，促進探索制造數字化過程控制閉環反饋，采用數據流閉環，優化預警自觸發自關閉策略，提升了算法的學習效果和穩定性。經過集團化應用，該方案在解決智能家電控制器大規模差異化生產以及推動企業降本提質增效等方面效益顯著。

　　惠州TCL移動通信有限公司構建移動智能終端全流程數字化智能工廠。通過集成ERP、MES等系統，構建“統一信息化架構”，深度融合自動化與信息化技術，打造B2M高效生產與C2M個性定制模式。利用AI視覺檢測產品缺陷，通過機器學習預測設備故障，應用AI大模型進行生成式設計創新。打造產品線全流程數智精益管理體系，實現生產效率提升30%，產品一次合格率提高25%，生產成本降低15%以上。

　　下一步，廣東省將以“百行千模”為牽引，深入實施人工智能賦能制造業高質量發展行動，推動制造業數字化“鏈式改造”，推動企業運用新一代信息技術實現增收增利和提質增效發展，持續探索“廣東智造”新模式新路徑。
 

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